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食品加工过程中的油脂、蛋白质都是容易滋生细菌的因素，细菌的滋生可能导致食品污染，甚至危害到操作工人的健康。
食品企业不仅需要关注高品质产品的生产，更重要的是关注高指标的卫生要求。
保证食品卫生的关键在于食品加工的每道工序，均在清洁受控的环境下进行，避免来自各方面的污染。
而车间地面是人员活动、材料运输、设备运行的基础，是最直接、最主要的室内污染产生源，加工场所的地坪也越来越受到重视。
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地坪不能挥发对食品产生污染的有机物和粉尘，不能使食品受到污染；
2
地坪能够承受交通荷载，包括静态或动态荷载，如设备、叉车等，不坚固、不耐磨的地面容易受损；
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地坪最低限度减少表面缝隙，整体光滑无空隙，避免孔隙中藏污纳垢，必须有利于清洁保养。
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地坪能够抵抗食品加工工艺中化学品侵蚀，如水果制品产生的果酸，奶制品中的乳酸等，以及加工车间清洗消毒所用的烧碱和漂白粉等；
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地坪能够满足食品加工区域苛刻的环境温度条件。由于不同温度的原物料是按工艺流程从上游工序向下游工序转送，也会影响到车间内的温度变化；由于车间地面冷热温差变化较大，也会带来对地面热胀冷缩的物理性损伤。
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地坪必须具备优良的防潮防霉的性能和防滑功能。食品加工都是需要大量清水来清洗产品，地面的潮湿甚至长期泡水都是可能的，如果还有油脂产生，如同润滑剂，容易产生滑倒。
生产车间地坪有：高标号水泥地面、地砖地面、水磨石地面、塑料地面、无尘地面（水泥地坪上+环氧树脂和石英砂涂层），在传统食品加工车间中，地坪以水磨石、地砖地面为主。对于有较高清洁要求的地面可采用水磨石面层或涂刷涂料的水泥类面层，对于有较高清洁和弹性要求的地面可采用聚氯乙烯板面层等。
通常采用300标号混凝土，骨料采用耐酸材料，如用花岗岩碎石或石英砂等；须注意的是现有许多企业在施工中操作粗糙马虎，结果导致地面工程质量下降，常在使用一段时间后出现起沙、裂痕、溃散等现象；在施工中，对地面施工必须注意灰砂比和灰水比，并选择合适的骨料。
地砖包括陶制砖和天然石材，如大理石，花岗岩板材，品种多样。材质机械强度高，耐磨损。铺砌简便，便于维修。光洁微孔表面，易清洗消毒。
能抵抗部分化学 品，但是耐腐蚀石材成本昂贵。防滑地砖在干燥环境中效果良好。在带水操作 时，即便经过防滑处理，效果不是很理想。
在施工中也要特别注意：
一是石板材的厚度不宜小于20mm，否则由于偏薄很容易载力后破裂；
二是当石板铺设时须注意勾缝施工和对勾缝材料的选择，以防止由于缝隙而滋生各种微生物，容易发生加工污染。
在高标号水泥地面的施工后期，对地面进行机械打磨成为水磨石地面。水磨石地坪的优势是成本低廉，与混凝土基础整体施工，施工周期短。机械强度高，这种地面的缺陷不耐磨、不防滑。
作为水泥基材料其耐酸碱和抗化学品差，多孔表面容易吸收杂质，滋生细菌。
尤其是当地面上有水或受到油脂污染后，车间内生产作业人员稍有不慎就会跌倒，导致人身伤害。
具有耐酸、耐碱、耐腐蚀的优点。随着我国塑料工业的迅速发展，对塑料地面的推广应用很有发展前景。
环氧树脂不同于塑料。环氧树脂是具有良好的粘连、耐腐蚀、强度高、电气绝缘等性能的热固性高分子合成材料。
具体施工是在水泥地坪上敷有涂层(环氧树脂+石英砂)，根据地面所需承载力的大小而采用不同的厚度的地面，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、不起尘、防滑、无接缝等优点。
环氧树脂不耐压，容易损坏。如果生产产品带油，容易打滑。
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